厚膜印刷網印機的要求
網版印刷機由印頭結構、網版、工作臺三部分組成,而厚膜網銀的膜厚0.015 mm的均勻性硬性指標,就要求網印機的印頭、網版、工作臺這三部分的平行性,各方面的指標一定要在一個類似絕對平行的數值范圍內,才有可能做出符合標準的產品。傳統的絲印機很難做到以上數據,并且穩定性差,也就是烘干后的膜厚極限差值一直飄忽不定,不能穩定地量產,從而導致產品價格上升。
筆者走訪了很多家企業,綜合分析、研究得出,印頭刮刀與平臺平行度 0.02 mm,網框底部與平臺平行度0.02 mm,網版張力一定要在一個可控的范圍內,誤差不得大于1 um,就屬于可以做出符合產品印刷膜厚要求的機器。達到以上的數據,則產品烘干膜厚極差值≤0.015 mm就可以得到一個穩定的控制。
而想達到以上數據的設備則需要印刷導軌的精密性,導軌安裝板的變形程度都是要考慮進去。印頭的導軌采用更精密的進口導軌,導軌的安裝板采用鑄造,并且經過時效處理,以求長期穩定的平行效果;而且網版的安裝基準面則需要和印刷基板盡可能采用一個部件,這樣才能得到平行的一致性。
刮刀的壓力力度,以及下壓的深度是一個至關重要的因素,此處建議采用伺服電機+電動缸來完成,一是可以對下壓的力度得到控制,二是對下壓的深度得到一個準確的數值,使刮刀始終緊密地貼合于承印物表面。回墨刀從節省成本的角度上考慮可以使用氣缸,但要用電氣比例閥來控制,從而得到一個恒定的氣壓,以便更精準地控制回墨刀的力度和深度。
產品運行平臺與印頭的平行、承印物的運行,運動動力建議采用高性能的直線電機,一是與網版和印頭的平行性得到保障,二是運行的平穩性,直線電機可以很輕快地動行,從而避免了產品的抖動,減少因抖動而造成的位置偏差,承印物的平行性則可以在平臺安裝水平調節螺絲來完成